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      钢丝网骨架管在施工现场比较常见，我们可以看到有些管材表面光滑，但有的管材表面比较粗糙。正常施工时是需要光滑的管材的，那是什么原因造成了管材粗糙呢？

      1、制作钢丝网骨架管的物料受潮时管材表面产生小泡泡定型后形成麻点，此时我们需要对原料进行干燥处理。

      2、冷却套筒冷却水量不均，造成管壁粗糙，其原因是随管径增加，定型套受冷却水分布受重力影响越大，所需冷却水量越大，越难形成完整的水膜，则要调整各个进水管的流量，适当地增加上部水量或增加冷却效果不佳部位的水量。

      3、原材料中的水份排除将导致管道表面粗糙；若粗糙仅出现于表面非常薄的一层，解释了其可能形成于口模段，为使其表面光滑，熔体表面的分子在出模之前达到一定的松弛度。

      4、原料在机头或机筒内加热时间过长、机头、螺筒不洁净、加工温度过高或螺杆损坏等原因，容易产生老化物料，挤出时形成大麻点，形成凹坑，尤其当加入回料时，应在停机1.5小时左右停止加碎物料，如停机后4小时不开料，应迅速将温度降至150-200℃内，尽可能减少原材料的分解，也要注意检查加工温度是否适合挤压要求。

      5、当原料中有杂质难塑化时，还会出现麻点，此种麻点较大时可看到中间含有杂质成分，此时需要提高加工温度或更换原料。

      以上就是造成钢丝网骨架管表面粗糙的原因介绍，希望对大家有所帮助。